(1)自禍式交流接觸調(diào)壓器:參照圖2電路P1P2端負載功率3Kw,1kW,50OW分別采用20A/600V,10A/60OV,5A/600V的雙向可控硅 KS，并要有一倍以上的耗散功率余量。直接替代后只能降壓不能升壓,且有一定最低電壓。
(2)電磁式或電動式電熱攪拌器:拆去已損的原為單相感應電機提供25W～50W電感性負載調(diào)速板或其它變阻器之類.選圖14電路P1P2端接入，擇2A/600v的KS已足夠，調(diào)壓電位器Ry端串上適當電阻，使攪拌電機無起動死角。對可調(diào)電熱加熱部份加電阻性負載，方法同上。
(3)旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器:卸去毀壞的調(diào)速測速電路板塊。選用圖14電路將P,P,端接負載約50W的電容式旋轉(zhuǎn)電機。若需恢復原儀器的測速功能，可在調(diào)壓電位器R。兩端并聯(lián)光電藕合器件，并外加少許傳感控制電路。也可參考圖13電路在N1N2端口直接引人測速方波信號，以實現(xiàn)反饋測速。
(4)電熱恒溫水浴或電熱干燥箱:廢除原燒壞的熱電偶觸點式調(diào)溫恒溫裝置。選用圖13電路P1P2接原電熱加熱管兩端，從N1N2端接貝克曼水銀融點式溫度計調(diào)溫控溫，由KS作功率開關(guān)器件。若選圖14電路則可直調(diào)溫，同時在Rw兩端引出導線，并聯(lián)合適的熱敏電阻，接頭處用504環(huán)氧樹脂膠密封后置于電熱恒溫水浴或恒溫干燥箱內(nèi)，以反饋恒溫。此兩設備均為電阻性負載，功率較大約在1Kw～4kW間,故雙向可控硅取5A～~20A/600V以上，且需充分散熱。
(5)低速臺式離心機:常見80-1型,80-2型系列，最高4000r/min，40W串激式交流電機?？紤]啟動電流較大，采用5A/80OV的雙向可控硅KS。參考圖14電路調(diào)速。由轉(zhuǎn)子測速環(huán)或測速繞組傳感器經(jīng)變換為電信號，整形后產(chǎn)生方波脈沖輸人到圖13參考電路的光電藕合器N1,N2端，轉(zhuǎn)速變化導致方波占空比的改變,控制KS 的通斷比以達到反饋調(diào)速。兩個共同的P1P2端并聯(lián)后輸出到交流串激電機。
總結(jié)推廣
雙向晶閘管電路配以不同的傳感器，利用其本身無級、無源、無觸點、無噪聲及易購買的優(yōu)良特性，一方面大量用于小型舊儀器老式電路作淘汰性替代維修，另一方面對大型精密分析、生化及醫(yī)用儀器中存在的部分陳舊的交流電壓控制電路形式加以簡單改造，靈活多變。推廣使用，能節(jié)約開支。目前又有集成度很高的固態(tài)繼電器及固態(tài)調(diào)壓器面世，其內(nèi)部構(gòu)造均由此兩款雙向可控硅基本電路組成總之，使用最新器件，可拓寬維修思路。
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